От «Победы» к лидерству: вековой путь цементного гиганта Юга России

История завода «Атакайцемент» — это яркий пример того, как промышленное предприятие может сохранять лидерские позиции более столетия, адаптируясь к вызовам времени и внедряя передовые технологии. Расположенный в живописном селе Гайдук под Новороссийском, завод прошёл путь от небольшого производства начала XX века до высокотехнологичного предприятия в составе крупнейшей промышленной группы AKKERMANN CEMENT.

Факт: Завод работает непрерывно с 1913 года — это более 110 лет стабильного обеспечения строительной отрасли России качественным цементом.

Хронология ключевых этапов развития

1913 — Рождение легенды: основание завода «Победа»

В год, когда Россия стояла на пороге исторических перемен, в Новороссийском уезде был заложен цементный завод «Победа». Предприятие сразу стало стратегически важным объектом для региона:

Обеспечивало цементом строительство портовых сооружений, железных дорог и жилых зданий Черноморского побережья
Использовало местные сырьевые ресурсы — богатые залежи известняка в предгорьях Кавказа
Заложило основу производственной культуры, которая сохраняется на предприятии до сих пор

2002 — Новая эра: переименование в «Атакайцемент»

Спустя почти 90 лет после основания завод вступил в этап кардинальных преобразований:

Ребрендинг: название «Атакайцемент» отразило привязку к географическому объекту — горе Атакай, символизируя связь с природными богатствами региона
Управленческая реформа: внедрение современных стандартов менеджмента и контроля качества
Производственная оптимизация: начало подготовки к масштабной технической модернизации

2005 — Первая волна реконструкции: технологический рывок

Масштабный проект модернизации 2005 года затронул ключевые производственные узлы:

Объект модернизации	Результат
Шахтно-циклонный теплообменник	Повышение энергоэффективности обжига клинкера на 18%
Печи и мельницы	Увеличение производительности на 25%, стабилизация качества продукции
Дробильный комплекс	Снижение энергозатрат на подготовку сырья, уменьшение износа оборудования

Именно после этой реконструкции «Атакайцемент» впервые вышел на уровень соответствия европейским стандартам производства цемента.

2008 — Экология и автоматизация: второй этап преобразований

Следующий этап развития был сфокусирован на устойчивом развитии и экологической ответственности:

Системы аспирации нового поколения — установка современных пылеулавливающих устройств с автоматическим управлением
Комплексная защита окружающей среды — системы аспирации для сырьевых и цементных мельниц снизили выбросы пыли на 92%
Замена устаревшего оборудования — переход на энергоэффективные двигатели и системы управления

Эти меры позволили предприятию не только улучшить экологические показатели, но и снизить себестоимость производства за счёт экономии электроэнергии и сырья.

2015 — Уникальный проект: инновации, не имеющие аналогов в России

2015 год стал поворотным моментом в истории завода. Был завершён уникальный для российской цементной отрасли проект глубокой модернизации, включавший:

Технологические инновации:

Новый двухветвевой 4-ступенчатый теплообменник — повышение термического КПД печи, снижение расхода топлива
Высокоэффективная горелка с контролем сжигания — точная регулировка процесса обжига, стабильное качество клинкера
Дополнительная трубная мельница Ø 2,6 × 13,0 м — увеличение мощностей помола цемента

Энергетическая независимость:

Автономная газопоршневая электростанция (ГПЭС) — обеспечение предприятия собственной электроэнергией, снижение зависимости от внешних сетей

Уникальное ноу-хау:

Технология сушки сырьевой муки отходящими газами ГПЭС — первое в России применение отработанного тепла газопоршневых агрегатов для производственных нужд. Это решение позволило сократить энергопотребление на 30% и стало образцом ресурсосберегающей технологии для всей отрасли.

2026 — Новый горизонт: вхождение в группу AKKERMANN CEMENT

В 2026 году «Атакайцемент» сделал стратегический шаг, присоединившись к промышленной группе AKKERMANN CEMENT — одному из лидеров цементной отрасли России.

Что это даёт предприятию и клиентам:

Расширение географии поставок — доступ к логистической сети из 11 терминалов в ПФО и УФО
Технологический синергизм — обмен лучшими практиками между заводами группы
Усиление рыночных позиций — возможность участия в крупнейших инфраструктурных проектах страны
Инвестиции в развитие — планы по дальнейшей цифровизации и экологизации производства

Готовы к сотрудничеству? Свяжитесь с отделом продаж сегодня — и получите персональное предложение с учётом специфики вашего проекта.